COSA Xentaur ofrece soluciones de medición de humedad y gas combustible para industrias que requieren control preciso de la calidad del gas y del desempeño de la combustión, proporcionando información de proceso precisa y en tiempo real.
POR QUÉ ELEGIR
COSA Xentaur, fundada en el año 2000 y parte de Process Insights desde 2017, se ha consolidado como referente en tecnologías de punto de rocío y análisis de gas combustible basadas en sensores de óxido de aluminio de película hiperfina (Hyper-Thin-Film, HTF) y calorimetría avanzada.
Sus transmisores y medidores de punto de rocío, calorímetros de gas combustible y sensores de humedad se utilizan en petróleo y gas, petroquímica, energía, medio ambiente, farmacéutica, semiconductores y plásticos para garantizar eficiencia, seguridad y cumplimiento regulatorio.
¿Quieres mejorar el control de humedad y el contenido energético de tus gases de proceso? Contacta a SICA para revisar qué soluciones COSA Xentaur se adaptan mejor a tu planta.
PORTAFOLIO
Transmisores de punto de rocío XDT Series
Los XDT Series Digital Dew Point Transmitters son transmisores digitales de punto de rocío, compactos, simples y confiables, diseñados para monitorizar continuamente el desempeño de secadores de aire, la calidad de aire comprimido y la humedad en gases secos, desde niveles ambientales hasta aproximadamente −100 °C (−148 °F) y hasta +20 °C (+68 °F).
Basados en sensores de óxido de aluminio de alta capacidad (HTF), ofrecen alta exactitud (hasta ±0,2 °C en algunos rangos), respuesta rápida, amplia gama de medida y salidas analógicas y digitales (4–20 mA, Modbus, HART, RS-232/RS-485), además de relés de alarma programables para utilizar el transmisor como indicador, unidad de alarma o controlador de secadores de desecante en modo “dew point demand”.
Medidores portátiles XPDM Series
La XPDM Series Portable Dew Point Moisture Meter es una familia de higrómetros portátiles, alimentados por batería, diseñados para mediciones rápidas y precisas de punto de rocío in situ, con un rango típico de −100 °C a +20 °C (−148 °F a +68 °F).
Estos instrumentos permiten comprobaciones puntuales de humedad en gases de forma rápida y sencilla, ideales para verificar sistemas de aire comprimido, líneas de gas natural, hidrógeno, nitrógeno y otros gases de proceso sin necesidad de equipos voluminosos de laboratorio.
Sensores HTF y XTR-100 para integración en proceso
En el corazón de los medidores y transmisores de COSA Xentaur se encuentran los sensores de óxido de aluminio de Hyper-Thin-Film (HTF), diseñados para ofrecer una sensibilidad sin precedentes, baja deriva e insensibilidad a cambios de temperatura.
El sensor XTR-100 Dew Point Sensor, por ejemplo, es un sensor industrial de alta precisión para medición continua de punto de rocío en sistemas de aire comprimido y gas, con rango de −100 °C a +20 °C y opciones de montaje hasta 5000 psi, integrándose directamente con transmisores XDT para monitoreo en tiempo real en entornos exigentes.
9610 CXc – calorímetro continuo de BTU y Wobbe Index
El COSA XENTAUR™ 9610 CXc™ Continuous BTU Calorimeter mide de forma continua el Wobbe Index, el valor calorífico (BTU/Heating Value) y el CARI (Combustion Air Requirement Index), convirtiendo el análisis de BTU en una herramienta directa de ahorro de costos.
Su principio se basa en la combustión completa de la muestra en un horno a unos 800 °C, con mezcla precisa gas-aire y medición de oxígeno residual en gases de combustión mediante célula de zirconia; esta medición de O₂ se correlaciona de forma exacta con el índice de Wobbe y el valor calorífico, ofreciendo alta exactitud (típicamente ±0,2 %), amplio rango de medida, tiempos de respuesta rápidos (T90 ≈ 5 s) e insensibilidad a cambios de temperatura ambiente, incluso para gases de bajo BTU y mezclas complejas.
9800 CXi – calorímetro de respuesta rápida para gas de antorcha
El COSA XENTAUR™ 9800 CXi™ Calorimeter es un calorímetro de respuesta rápida, estilo inyección y cero emisiones de hidrocarburos, diseñado específicamente para medir el contenido energético de líneas de antorcha (flare gas) y corrientes de gas combustible.
Trabaja con un horno interno alrededor de 1000 °C que oxida completamente la muestra (incluyendo azufres), sin requerir combustibles de apoyo ni añadir aire adicional al flujo, lo que permite derivar el gas de antorcha, medir su valor calorífico y devolverlo al proceso sin impacto ambiental adicional.
Esto, junto con su capacidad de manejar altas concentraciones de azufre y una respuesta rápida, lo convierte en una herramienta clave para optimizar la combustión en antorchas, cumplir con regulaciones de emisiones y mejorar la eficiencia energética en refinerías y plantas de proceso.
PRODUCTOS
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APLICACIONES
Las soluciones de COSA Xentaur se emplean en múltiples aplicaciones donde el control de humedad y el contenido energético del gas son críticos:
Petróleo y gas / refino: monitoreo de humedad en gas natural y gas de proceso, control de secadores de desecante, análisis de gas combustible y gas de antorcha para optimizar combustión y reducir emisiones.
Petroquímica y química: control de humedad en gases de proceso, nitrógeno de purga, aire de instrumentos y corrientes de alimentación, evitando corrosión, formación de hielo y problemas de calidad.
Energía y generación eléctrica: monitoreo de humedad y BTU en gases combustibles para maximizar eficiencia de calderas y turbinas, así como control de secado en aire comprimido y gases auxiliares.
Farmacéutica, alimentos, plásticos y semiconductores: control de humedad en aire comprimido, gases de proceso y atmósferas controladas donde la humedad afecta la calidad del producto, estabilidad y seguridad de proceso.
EN DETALLE
Los analizadores y sensores COSA Xentaur ayudan a los operadores a:
Mejorar el control de humedad, con mediciones de punto de rocío muy bajas (hasta alrededor de −100 °C) y respuesta rápida, lo que permite proteger equipos, evitar formación de condensados o hielo y asegurar la calidad de gases de proceso.
Optimizar la medición de gas combustible, proporcionando valores continuos de índice de Wobbe, BTU y CARI que permiten ajustar quemadores, antorchas y sistemas de combustión para lograr máxima eficiencia y cumplimiento regulatorio.
Incrementar la confianza en el monitoreo del contenido energético, gracias a calorímetros robustos, insensibles a cambios de temperatura ambiente, capaces de manejar gases de bajo BTU y altos contenidos de azufre, y que eliminan la necesidad de combustibles auxiliares en el caso del 9800 CXi.
Reducir mantenimiento y costos operativos, con sensores HTF de larga vida y mínima deriva, transmisores con alarmas integradas y opciones intrínsecamente seguras para aplicaciones en áreas clasificadas.
SOPORTE LOCAL
COSA Xentaur aporta analizadores y transmisores de punto de rocío, medidores portátiles de punto de rocío, calorímetros para gas combustible y analizadores de gas de antorcha; SICA complementa esta oferta con acompañamiento local para refinerías, plantas de gas, petroquímica, generación de energía y otras industrias de proceso.
A través de SICA, los equipos pueden recibir ayuda en la selección de transmisores de punto de rocío (XDT), medidores portátiles (XPDM), sensores (XTR-100), calorímetros 9610 CXc/9800 CXi y sistemas asociados, así como en el diseño de lazos de control, integración con DCS/PLC y planificación de instalación, capacitación y servicio post-venta.
¿Quieres reforzar tu control de humedad y de contenido energético del gas con tecnología COSA Xentaur? Habla con SICA para diseñar una solución adaptada a tus procesos.
INFORMACIÓN Y ASESORÍA
Si tu organización necesita analizadores y transmisores de punto de rocío, medidores portátiles de punto de rocío, calorímetros para gas combustible o analizadores de gas de antorcha, el equipo de SICA puede ayudarte a definir el alcance del proyecto y seleccionar las soluciones COSA Xentaur adecuadas.
Completa el formulario de contacto indicando los tipos de gases (gas natural, gas de antorcha, aire comprimido, nitrógeno, hidrógeno, etc.), los rangos de punto de rocío o BTU que necesitas controlar y el tipo de instalación (laboratorio, proceso, área clasificada); un especialista te propondrá una configuración preliminar y próximos pasos para avanzar en la implementación.